机身由不锈钢板材和高分子海绵体组成, 整个表面，由清洁区和吸干区两大区域构成。出厂前经过76小时不间断检验,产品性能稳定.优势： 美国进口杜邦耐磨丝质毛刷，坚固耐磨，可多次循环使用，采用水循环设计，当鞋底从上面通过时，毛刷循环运动，积极除去污垢，防止尘粒二次污染。整机采用2.0毫米304不锈钢材质制作，具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。行走面采用断层设计，可有效防止鞋底打滑。除了专用无尘鞋外，还适用于常见各种普通鞋底。

研究表明：鞋底藏匿着百万细菌、灰尘，90%会带入无尘车间。完成清洁任务的方案是洁净室、工厂中一项重要的经济性、技术性指标。无尘车间洁净度与人员进入无尘车间有密切的关系，人体主要通过鞋底进入，风淋室鞋底清洁机可以有效清除鞋底污垢，保证无尘车间的洁净度，可以清除各类金属、非金属、油、水等颗粒污物及液体,加入消毒液,可以消除细菌，符合芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的A级要求，来满足无尘车间对环境洁净度的要求。国外洁净室都采用风淋室鞋底清洁机来清洗鞋底，以达到有效洁净鞋底的目的。国内通常的做法是采用粘尘垫来清除鞋尘埃。我们知道，粘尘垫是平面的而鞋底是凹凸不平的。部分时候，粘尘垫甚至仅能接触到鞋底的面积约50%，也就是说鞋底有约50%的面积是清除不到的，同时鞋沿没有与粘垫相接触的部分上的尘埃也清除不到，到***后，粘尘垫实际清除鞋底尘埃面积可能大约只有35%左右。目前国内众多企业为解决工业无尘室鞋底灰尘清除的方法基本还都是采用 一次性粘尘垫，鞋套等产品然而使用该产品成本较高，也很不环保，几年用下来要花费企业不少的资金，使用起来也较麻烦，人流量大了需要频繁的更换，也无形中给企业增加了管理成本。

工作过程：在行走的过程中，在不停运转重复不断对鞋底的灰尘进行清洗溶解、摩擦、清洗，***终达到彻底清除的效果，吸干区内的高分子吸干垫能够在1.5秒内的时间内，迅速吸取鞋底残留水分，完成这一系列的工作之后，员工就可以顺利进入车间了，整个过程应该是15秒左右即可完成！
换水方式：需要接通进水管和排水管，实现自动换水！没有人员通过的时候设备自动进入静止状态，不会造成资源浪费；有人员通过的时候，会自动运转起来，人过机停，

排污方式：被清洗下来的灰尘和水一起形成污水，经过表面导流槽自动进入污水槽，在自然的水位压差下排入连接好的污水管道！当人员全部进入车间后，设备会及时停止工作.

维护方式：日常维护，在设备的表面会有少量残留的被清洗下来的灰尘，可用少量的清水冲洗；重点维护，在设备使用3至4个月时，可用吸水吸尘器清理污水槽，防止堵塞！

补充说明：此类产品主要针对鞋底清洁设计使用，部分需要通过载重推车的用户请注意：推车重量建议不超过150KG，车轮距离不得超过60CM；另外由于车轮行进时与地面产品之间产生的摩擦为滚动摩擦，故清洁效果相对鞋底行进时的滑动摩擦而言会略微减低.